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消防栓法兰焊接引导|某大型造船集团
用户在生产船舶用消防栓时，需要进行对接法兰的焊接，由于工作环境差、劳动强度大导致招工困难，通过引入机器人替代人工完成焊接作业，部署3D视觉定位系统完成待焊接栓体的定位引导。为保障生产质量，用户要求3D视觉定位系统具备高精度，且适应现场恶劣生产环境，同时为实现后续车间的无人化，要求视觉系统具备稳定性，减少维保成本。
解决方案
AT-S1000-04A-S1采用线激光及双目成像技术，具有高精度、部署快速、维护方便等特点。产品体积轻巧，可通过臂载式安装拓展视野，智能化程度高、通用性强，无需二次开发，帮助用户实现产线的柔性化上料，降低人力搬运成本及工装定制成本，提升加工生产效率。
方案优势
任意姿态来料
消防栓可任意姿态来料，只要在视野范围内均可实现智能寻位，工位部署更加灵活。
良好的适应性
线激光方案，对于生产现场光照、粉尘、温湿度变化具备良好的适应性，可保障全天候生产需求，大幅提升生产效率。
降低投入成本
3D视觉系统可替代定位工装及人工，根据生产需求可在半小时内完成新品导入，可用同一套设备加工多种规格消防设施，提升设备利用率，帮助用户实现降本增效。
易操作易维护
系统高度集成，连接方便，用户无需具备过多自动化编程知识即可掌握操作。工业级品质保障产品使用寿命达5~8年，日常仅需外观清洁、安装紧固等常规维保。
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